液壓圓錐破碎機突然抱死的原因及解決方式

液壓式圓錐破碎機

此后經不斷地完善和改進，很快在世界多國得到推廣使用。在物料堵塞是破碎過程中較常見的故障，造成此現象的原因究竟是什么，又該如何解決呢？今天紅星機器就以旗下的900型液壓圓錐破進行分析。

一、一圖看懂900型液壓圓錐破整體構造

產量：27-163噸/小時

進料尺寸：35-150mm

排料口調整范圍：41-175mm

主電動機功率：6p 75kw

機器重量：9980kg

破碎原理：工作時，電動機通過三角皮帶、傳動軸、傘齒輪副帶動偏心套旋轉，動錐在偏心套的作用下做旋擺運動，使動錐和定錐時而靠近時而偏離。物料在破碎腔內不斷受到擠壓、沖擊而被破碎，破碎到需要粒度的物料在重力作用下下落，從底部排出。

圓錐破構造圖

二、圓錐破碎機為何會突然抱死？

1.潤滑油加入量不當

在進行潤滑時，加入的潤滑油量過大會使摩擦力矩增大，而潤滑油量過少則完全起不到潤滑的效果，另外含有雜質、失效或不符設備的需求的潤滑油也是會使圓錐破碎機設備不能得到良好的潤滑效果的。

2.堵料或難以破碎的物料進入

圓錐破碎機進料過多，或進料特性不符合要求，會導致圓錐破碎機堵塞物料，使破碎機工作電流過大，電路自動保護停機，甚至可能會發生圓錐破碎機抱死而被迫停機的狀況。

另外破碎機進鐵時，由于鐵件較硬，福按破碎，會卡在動、定錐襯板之間，在破碎的瞬間壓力瞬時增高，功率也隨即增大，這個這個過程會構成易損件的過度磨損、襯套變形、安全連軸抱死等狀況的發生。

3.主軸斷裂

主軸斷裂的原因有二。其一結構不合理，當主軸和動錐配合面過盈量比較大，或者沒有設置卸載槽時，會導致主軸產生應力集中，承載能力過大，主軸出現疲勞，進而導致損壞。另外，當主軸經設計的比較小時，易出現“過鐵”問題，進而導致斷裂；其二，制造質量不合格。在主軸的制造過程中，沒有很好地做好熱處理工作，材質一般，降低了主軸的抗壓性，一旦遇到不可破碎物，就很容易出現主軸折斷問題。除此之外，還有潤滑、過鐵超載、設備老化等問題也是造成主軸可能會斷裂的原因之一。

生產線中的圓錐破碎機

總之，以上三點原因是相互影響、互相作用的，最終圓錐破才會出現突然抱死的狀況。知道原因后針對性的定制措施就可有效避免抱死現象發生。

定時、定期、定量添加潤滑油，注意設備潤滑狀況及時調整，不要使用變質潤滑油。

控制進出料的速度和量，保持均勻的給料出料，避免堵塞現象的發生，做好篩分工作，不要讓鐵塊進破碎設備內。

在進行設備選購時要貨比三家，選擇質量有保障的破碎機生產廠家，切不可因蠅頭小利而因小失大。

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